آزمایشگاه‌های آزمون ادواری و بازرسان سیلندرهای گاز

سپهر گاز کاویان تولید کننده و تامین کننده گازهای خالص وترکیبی دارای گواهینامه ISO17025 و آزمایشگاه مرجع اداره استاندارد ایران می باشد.جهت خرید گازهای خالص و ترکیبی تماس بگیرید.02146835980 – 09128699025

نقش آزمایشگاه‌های آزمون ادواری و بازرسان سیلندرهای گاز در کاهش ریسک برای جان و مال انسان ها

نقش آزمایشگاه‌های آزمون ادواری و بازرسان سیلندرهای گاز در کاهش ریسک برای جان و مال انسان‌ها به شرح زیر است:

تعیین پایان عمر سیلندر گاز: آزمایشگاه‌های آزمون ادواری سیلندرهای گاز را به منظور تعیین پایان عمر سیلندر و در نتیجه کاهش ریسک استفاده از سیلندرهای فرسوده و خطرناک بررسی می‌کنند.

کاهش ریسک انفجار: بازرسان سیلندرهای گاز به منظور شناسایی و جلوگیری از انفجارها و آتش‌سوزی‌ها در سیلندرها و سیستم‌های جوشکاری، سیلندرها را تحت آزمایش قرار می‌دهند.

کاهش ریسک آلودگی: آزمایشگاه‌های آزمون ادواری سیلندرهای گاز به منظور شناسایی و جلوگیری از آلودگی‌های محیطی و هوایی در سیلندرها و سیستم‌های جوشکاری، سیلندرها را تحت آزمایش قرار می‌دهند.

کاهش ریسک صدمات جسمانی: بازرسان سیلندرهای گاز به منظور شناسایی و جلوگیری از صدمات جسمانی ناشی از استفاده از سیلندرهای فرسوده و خطرناک، سیلندرها را تحت آزمایش قرار می‌دهند.

کاهش ریسک آتش‌سوزی: آزمایشگاه‌های آزمون ادواری سیلندرهای گاز به منظور شناسایی و جلوگیری از آتش‌سوزی‌ها در سیلندرها و سیستم‌های جوشکاری، سیلندرها را تحت آزمایش قرار می‌دهند.

این نقش‌ها به شدت در کاهش ریسک استفاده از سیلندرهای گاز و جلوگیری از صدمات جسمانی و آتش‌سوزی‌ها برای جان و مال انسان‌ها مؤثر هستند.

چگونه آزمایشگاه‌های آزمون ادواری سیلندرهای گاز را بازرسی می‌کنند

آزمایشگاه‌های آزمون ادواری سیلندرهای گاز برای تعیین پایان عمر سیلندر و کاهش ریسک استفاده از سیلندرهای فرسوده و خطرناک، سیلندرها را تحت آزمایش‌های مختلفی قرار می‌دهند. برخی از این آزمایش‌ها عبارتند از:

آزمایش هیدرواستاتیک: در این آزمایش، سیلندر با آب پر شده و تحت فشار قرار می‌گیرد تا نشتی و آسیب‌های احتمالی شناسایی شوند.

بررسی ظاهری: بازرسان سیلندرها را از نظر خوردگی، آسیب‌های فیزیکی، تغییر شکل و سایر نقص‌های ظاهری بررسی می‌کنند.

آزمایش ضربه: در این آزمایش، سیلندر تحت ضربه قرار گرفته تا شکستگی‌های احتمالی شناسایی شوند.

آزمایش فشار: سیلندر تحت فشار بالاتر از فشار کاری قرار گرفته تا استحکام آن بررسی شود.

نتایج این آزمایش‌ها برای تعیین پایان عمر سیلندر و تعیین زمان بازرسی بعدی مورد استفاده قرار می‌گیرد. سیلندرهایی که شرایط لازم را ندارند، از چرخه استفاده خارج شده و تعمیر یا معدوم می‌شوند

چه استانداردهای خاصی برای بازرسی سیلندرهای گاز وجود دارد

استانداردهای خاصی برای بازرسی سیلندرهای گاز وجود دارد که به شرح زیر است:

استاندارد ملی ایران شماره 13114: سیلندرهای گاز – مجموعه‌های سیلندر – طراحی، ساخت، آزمون و بازرسی.

استاندارد ملی ایران شماره 21090: سیلندرهای گاز – سیلندرهای فولادی جوشکاری شده قابل شارژ مجدد حاوی موادی برای ذخیره سازی گاز زیر فشار اتمسفر (به جز استیلن) – طراحی، ساخت، آزمون، کاربرد و بازرسی دوره ای.

استاندارد ملی ایران شماره 21227: سیلندرهای گاز – شیرهای تخلیه سریع سیلندر – ویژگی‌ها و آزمون نوع.

استاندارد ملی ایران شماره 21293-1: سیلندرهای گاز – شیرهای تخلیه سریع سیلندر – ویژگی‌ها و آزمون نوع.

استاندارد ملی ایران شماره 255: شیرهای سیلندرهای گاز طبی.

استاندارد ملی ایران شماره 2666: تجهیزات جوشکاری با گاز – ویژگی‌های مجموعه شیلنگ برای تجهیزات جوشکاری، برشکاری و فرآیندهای وابسته.

استاندارد ملی ایران شماره 293: رنگ‌های مشخص کننده سیالات (مایعات و گازها) بر روی مخازن و لوله‌های مربوط به آنها.

استاندارد ملی ایران شماره 304: شناسایی سیلندرهای گاز طبی.

استاندارد ملی ایران شماره 3240: گاز اکسیژن طبی – ویژگی‌ها و روش‌های آزمون.

استاندارد ملی ایران شماره 3847: واژه نامه سترونی تجهیزات پزشکی یکبار مصرف با گاز اکسید اتیلن.

استاندارد ملی ایران شماره 3848: کنترل کیفیت در روش سترونی تجهیزات پزشکی یکبار مصرف با گاز اکسید اتیلن.

این استانداردها به منظور تضمین ایمنی و کیفیت سیلندرهای گاز و جلوگیری از حوادث ناشی از استفاده از سیلندرهای فرسوده و خطرناک تدوین شده‌اند

چه روش‌هایی برای تعیین پایان عمر سیلندرهای گاز وجود دارد

برای تعیین پایان عمر سیلندرهای گاز، آزمایشگاه‌های آزمون ادواری سیلندرها را تحت بررسی قرار می‌دهند.

چه مخاطراتی از استفاده از سیلندرهای گاز بدون آزمون دوره‌ای وجود دارد

از استفاده از سیلندرهای گاز بدون آزمون دوره‌ای مخاطراتی وجود دارد که به شرح زیر است:

انفجار: سیلندرهای گاز بدون آزمون دوره‌ای ممکن است در اثر نشتی یا خرابی در اثر فشار زیاد انفجار کنند.

خطرناک بودن: سیلندرهای گاز بدون آزمون دوره‌ای ممکن است در اثر خرابی یا فرسودگی، خطرناک باشند و به راحتی منجر به انفجار یا آتش‌سوزی شوند.

خوردگی و آسیب: سیلندرهای گاز بدون آزمون دوره‌ای ممکن است در اثر خوردگی یا آسیب فیزیکی، منجر به شکست و انفجار شوند.

خطرناک بودن در اثر حرارت: سیلندرهای گاز بدون آزمون دوره‌ای در اثر حرارت آتش، داغ شده و احتمال انفجار وجود دارد.

خطرناک بودن در اثر فشار زیاد: سیلندرهای گاز بدون آزمون دوره‌ای در اثر فشار زیاد، منجر به انفجار یا آتش‌سوزی می‌شوند.

خطرناک بودن در اثر سمیت: سیلندرهای گاز بدون آزمون دوره‌ای ممکن است در اثر سمیت گاز، منجر به صدمات جسمانی شوند.

خطرناک بودن در اثر اشتعال: سیلندرهای گاز بدون آزمون دوره‌ای ممکن است در اثر اشتعال، منجر به آتش‌سوزی شوند.

خطرناک بودن در اثر خفه کنندگی: سیلندرهای گاز بدون آزمون دوره‌ای ممکن است در اثر خفه کنندگی، منجر به صدمات جسمانی شوند.

این مخاطرات به شدت در استفاده از سیلندرهای گاز بدون آزمون دوره‌ای وجود دارد و استفاده از سیلندرهای گاز بدون آزمون دوره‌ای به شدت ممنوع است.