جوشکاری اوربیتال چیست | کاربردها ، مزایا و معایب جوش اربیتال

شرکت سپهر گاز کاویان: 02146835980 – 02146837072 – 09022734708

جوشکاری اوربیتال یک روش جوشکاری تخصصی است که در آن الکترود جوش به صورت خودکار و به شکل دورانی یا “اوربیتال” به دور لوله یا اتصالات فلزی حرکت می‌کند. این روش اغلب برای جوشکاری لوله‌ها و اتصالات استوانه‌ای شکل استفاده می‌شود و به دلیل دقت بالا و کنترل خوبی که در فرآیند جوش دارد، در صنایع حساس و دقیق مانند صنایع هسته‌ای، داروسازی، هوافضا، و صنایع غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ویژگی‌های جوشکاری اوربیتال

اتوماتیک بودن: در این روش، حرکت الکترود به دور قطعه به صورت خودکار کنترل می‌شود، و این امر باعث می‌شود کیفیت جوشکاری یکنواخت و تکرارپذیر باشد.

دقت بالا: به دلیل کنترل دقیق دما و حرکت، این روش برای جوشکاری‌های حساس که به دقت بالا نیاز دارند بسیار مناسب است.

کاهش خطاهای انسانی: چون دستگاه به صورت خودکار عمل می‌کند، خطاهای ناشی از خستگی و اشتباهات انسانی کاهش می‌یابد.

سرعت بالا: جوشکاری اوربیتال زمان جوشکاری را کاهش می‌دهد، زیرا نیاز به تنظیمات و دخالت دستی کمتر است.

کاربردها

جوشکاری اوربیتال یک تکنیک پیشرفته جوشکاری است که در آن جوشکاری به‌صورت خودکار و با استفاده از تجهیزات خاص به دور یک لوله یا قطعه استوانه‌ای انجام می‌شود. این نوع جوشکاری برای ایجاد اتصالات یکنواخت و با کیفیت بالا استفاده می‌شود و کاربردهای فراوانی دارد که عبارتند از:

• صنایع نفت و گاز: در این صنایع، جوشکاری لوله‌ها برای انتقال نفت، گاز و سایر مواد شیمیایی بسیار مهم است. جوشکاری اوربیتال به دلیل کیفیت بالا و یکنواختی در اتصال‌ها، به ویژه در سیستم‌های پرفشار، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• صنایع پتروشیمی و شیمیایی: در تأسیسات پتروشیمی و شیمیایی، اتصالات نیازمند جوش‌های بدون نقص هستند. جوشکاری اوربیتال به تولید اتصالاتی با حداقل نقص و خطر نشت کمک می‌کند.
• صنایع داروسازی و غذایی: در این صنایع، به دلیل حساسیت به آلودگی، جوش‌هایی بدون درز و یکنواخت مورد نیاز است. جوشکاری اوربیتال در ساخت لوله‌های بهداشتی که برای انتقال مواد غذایی و دارویی به کار می‌رود، بسیار موثر است.
• صنایع هسته‌ای: در تأسیسات هسته‌ای، دقت بالا و ایمنی جوش‌ها بسیار حیاتی است. جوشکاری اوربیتال در تولید تجهیزات هسته‌ای به دلیل دقت و قابلیت کنترل بالا کاربرد فراوانی دارد.
• صنایع خودروسازی و هوافضا: این صنایع به قطعاتی با جوش‌های مستحکم و دقیق نیاز دارند. جوشکاری اوربیتال در تولید قطعات موتور، اگزوز و دیگر اجزای خودروها و همچنین قطعات هواپیما استفاده می‌شود.
• تأسیسات آب و فاضلاب: در لوله‌کشی سیستم‌های آب‌رسانی و فاضلاب، به ویژه در مناطق پرجمعیت و پروژه‌های بزرگ، استفاده از جوشکاری اوربیتال برای ایجاد اتصالات بادوام و مقاوم در برابر خوردگی مناسب است.
• تولید مبدل‌های حرارتی و بویلرها: در ساخت مبدل‌های حرارتی و بویلرها که نیازمند اتصالات بدون درز و مقاوم هستند، از جوشکاری اوربیتال استفاده می‌شود.

به طور کلی، جوشکاری اوربیتال در هر صنعتی که به اتصالات مقاوم، یکنواخت و با دقت بالا نیاز دارد، کاربرد دارد و به بهبود کیفیت، کاهش هزینه و افزایش سرعت تولید کمک می‌کند.

انواع گازها در جوشکاری اوربیتال

در جوشکاری اوربیتال، گازهای محافظ مختلفی برای حفظ کیفیت و جلوگیری از اکسیداسیون استفاده می‌شوند. انتخاب گاز مناسب به نوع فلز، شرایط محیطی، و نیازهای پروژه بستگی دارد. در زیر برخی از گازهای پرکاربرد در جوشکاری اوربیتال آورده شده است:

گاز آرگون

آرگون یکی از رایج‌ترین گازهای محافظ در جوشکاری اوربیتال است. این گاز بی‌اثر، از سطح جوش در برابر اکسیداسیون و آلودگی‌های محیطی محافظت می‌کند و به عنوان گاز اصلی برای فلزات مختلف مانند استنلس استیل، آلومینیوم، و تیتانیوم استفاده می‌شود.

گاز هلیوم

هلیوم به دلیل خواص حرارتی بالایی که دارد، برای بهبود نفوذ و کیفیت جوش در فلزات ضخیم و یا در شرایطی که به نفوذ حرارتی بیشتری نیاز است، به کار می‌رود. این گاز معمولاً به همراه آرگون در ترکیب‌های مختلف استفاده می‌شود.

گاز نیتروژن

نیتروژن معمولاً برای جوشکاری فولادهای ضدزنگ به کار می‌رود، چون مانع اکسیداسیون می‌شود و از آلودگی جوش جلوگیری می‌کند. اما برای برخی فلزات ممکن است مضر باشد و باید با احتیاط استفاده شود.

گاز دی‌اکسید کربن (CO₂)

در جوشکاری اوربیتال به‌ندرت از دی‌اکسید کربن استفاده می‌شود، اما گاهی به عنوان یک گاز اضافی برای ترکیب با آرگون یا هلیوم جهت افزایش پایداری قوس و کنترل هزینه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مخاوط های گازی

در برخی کاربردها، از ترکیب‌های خاصی از آرگون، هلیوم، و نیتروژن برای بهبود ویژگی‌های جوش و کاهش هزینه‌ها استفاده می‌شود. ترکیبات مختلف با توجه به نیازهای جوشکاری و ویژگی‌های متریال مورد استفاده انتخاب می‌شوند.

این گازها بر اساس نیاز و شرایط جوشکاری به صورت خالص یا ترکیبی مورد استفاده قرار می‌گیرند تا بهترین کیفیت جوش و استحکام مطلوب را فراهم کنند.

مزایا و معایب جوشکاری اوربیتال

مزایا:

1. کیفیت بالای جوش با دقت تکرارپذیر
2. مناسب برای قطعات حساس و استانداردهای سختگیرانه
3. کاهش دخالت انسانی و احتمال خطا
4. کنترل بهتر روی فرآیند جوش

معایب:

1. هزینه بالا برای تجهیزات
2. نیاز به اپراتورهای ماهر و آموزش‌دیده
3. نیاز به زمان برای تنظیم دقیق تجهیزات

شرکت سپهر گاز کاویان – دارنده گواهینامه ISO17025، آزمایشگاه مرجع اداره استاندارد، مجهز به آزمایشگاه کالیبراسیون و آزمایشگاه آزمون – تامین کننده گازهای خالص و ترکیبی نیتروژن، آرگون، هلیوم، کربن دی اکسید و سایر گازها می باشد. جهت مشاوره و خرید گازهای خالص و میکس با کارشناسان سپهر گاز کاویان تماس بگیرید.