جهت خرید سیلندر، کپسول، مخزن یا فلاسک نیتروژن با کیفیت بالا و قیمت مناسب از سپهر گاز کاویان، با شمارههای 02146837950 و 02146835980 تماس حاصل فرمایید.
گاز نیتروژن چیست؟
نیتروژن گازی بی رنگ، بی بو، بی مزه و دارای خواص بی اثر است که به وفور در طبیعت هم آزاد و هم به عنوان بخشی از ترکیبات مهم صنعتی وجود دارد.
در حالی که این ویژگیها آن را برای استفاده در فرآیندهای مختلف صنعتی ایدهآل میکند، اما همچنین آن را به یک خطر بالقوه ایمنی برای پرسنل تبدیل میکند. در نتیجه، اقدامات احتیاطی مناسب ایمنی nitrogen باید توسط تولید کنندگان و استفاده کنندگان گاز نیتروژن رعایت شود.
کاربردهای صنعتی رایج گاز ازت
تهیه گاز ازت کاربردهای بی شماری به ویژه در صنعت نفت و گاز دارد. برخی از کاربردهای کلیدی نیتروژن صنعتی در زیر بیان شده است.
پوشش ازت
پاکسازی نیتروژنی
تزریق ازت/ بلند کردن گاز
قالب گیری تزریقی به کمک گاز
پوشش گازی
یک کاربرد حیاتی گاز nitrogen، پوشش مخازن ذخیره سازی ترکیبات شیمیایی فرار است. به دلیل ماهیت خنثی آن، پوشش nitrogen در واحدهای ذخیرهسازی، هیدروکربنهای ناپایدار را از انجام واکنشهای شیمیایی خطرناک محافظت میکند.
پاکسازی نیتروژنی
گاز nitrogen با واکنش پذیری کم می تواند به خطوط گاز صنعتی و سایر فرآیندهای فرار وارد شود تا اکسیژن و سایر گازها را که بیشتر مستعد احتراق یا اکسیداسیون خود به خودی هستند جابجا کند. پاکسازی نیتروژن فرآیندهای تولید را در محدوده های پایدار و ایمن نگه می دارد.
تزریق N2 / بلند کردن گاز
به عنوان یک تکنیک بهبود یافته بازیافت نفت، N2 تولید شده با روشهای استاندارد مختلف میتواند به مخزن نفت وارد شود زمانی که فشار تشکیلدهنده شروع به کاهش میکند. این تکنیکهای بازیابی ثانویه، بهرهوری چاه را تا زمانی که ممکن است بازیابی و طولانیتر میکنند.
قالب گیری تزریقی به کمک گاز
یک روش شناخته شده و موثر برای شکل دادن به پلاستیک ها شامل استفاده از گاز برای دستکاری مواد مذاب به شکل های دلخواه است. بسیاری از اپراتورهای صنعتی فرآیند تولید ازت را در روش ریختهگری پلاستیک خود وارد میکنند. استفاده از N2 به جای روش های قالب گیری سنتی، محصولاتی یکنواخت و خوش ساخت با کمترین خطا/عیوب پر شدن تولید می کند.
سه نوع متداول تولید گاز ازت
سه تکنیک اصلی مورد استفاده در تهیه صنعتی گاز nitrogen در زیر ذکر شده است:
جذب نوسان فشار
تولید نیتروژن غشایی
تقطیر جزء به جزء
تولید N2 جذب نوسان فشار (PSA).
این روش تولید گاز nitrogen بر توانایی مواد جاذب برای جداسازی مخلوط گازی به اجزای آن متکی است. جذب نوسان فشار یک فرآیند ساخت نیتروژن دو مرحله ای است که شامل جذب و دفع به طور همزمان در برج های دو نسل است.
جذب
این مرحله اول مستلزم استفاده از یک برج جاذب پر از یک ماده غربال کربن مولکولی است که به طور انتخابی اکسیژن را حفظ می کند در حالی که اجازه می دهد N2 به مخزن جمع آوری منتقل شود. این فرآیند تا زمانی که برج جذب به حداکثر نقطه اشباع خود برسد ادامه خواهد داشت.
دفع
این مرحله دوم در فرآیند تولید ازت PSA است و اساساً معکوس کردن فرآیند جذب است. پس از رسیدن به نقطه اشباع برای یک برج جذب، عملکرد آن تغییر می کند و اکسیژن از آن آزاد می شود تا مواد غربال را بازسازی کند تا چرخه دیگری از جذب را فعال کند.
تولید nitrogen غشایی
تولید N2 غشایی از یک غشای نیمه تراوا برای دستیابی به جداسازی جریان هوا به گازهای تشکیل دهنده آن با استفاده از سرعت های مختلف سفر استفاده می کند. ماژول غشای فیبر توخالی برای تسهیل سرعتهای سریعتر نفوذ با فراهم کردن سطح بزرگتر برای جریان گاز طراحی شده است.
یک مولد nitrogen غشایی معمولی دارای اجزای زیر است:
کوالسرهای فیلتر خوراک
بخاری های غوطه وری
فیلتر کربن فعال
فیلترهای ذرات
تولید nitrogen تقطیر جزئی
تقطیر کسری یک روش بسیار موثر برای تولید ازت برای مصارف صنعتی است. این فرآیند شامل فوق خنک شدن هوا تا نقطه مایع شدن آن و سپس تقطیر گازهای تشکیل دهنده آن در نقاط جوش مختلف آنها است. این فرآیند باعث تولید ازت با خلوص بالا می شود، اما معمولاً هزینه بیشتری نسبت به تولید PSA یا غشاء دارد.