انواع سیلندر گاز | سپهر گاز کاویان فروشنده سیلندر گاز آرگون، نیتروژن ، اکسیژن

انواع سیلندر گاز | سپهر گاز کاویان فروشنده سیلندر گاز آرگون، نیتروژن ، اکسیژن

 

سیلندرهای گاز، ظروف تحت فشار و بسیار مهمی هستند که برای ذخیره‌سازی و حمل و نقل ایمن انواع گازها، از جمله گازهای صنعتی و پزشکی، به کار می‌روند. این سیلندرها، با وجود شباهت ظاهری، دارای تنوع زیادی از نظر جنس، طراحی، فشار کاری و کاربرد هستند. انتخاب صحیح نوع سیلندر برای هر گاز و کاربرد خاص، نه تنها برای کارایی، بلکه برای حفظ ایمنی نیز حیاتی است.

۱. دسته‌بندی بر اساس جنس ساخت:

 

جنس مواد سازنده سیلندر تأثیر مستقیمی بر مقاومت، وزن و هزینه آن دارد.

    سیلندرهای فولادی:

ویژگی‌ها: این نوع سیلندرها بسیار مستحکم و بادوام هستند و می‌توانند فشارهای بسیار بالایی را تحمل کنند. به همین دلیل، برای گازهایی مانند اکسیژن، نیتروژن، آرگون و هیدروژن که تحت فشارهای بالا ذخیره می‌شوند، بسیار مناسبند. وزن آن‌ها نسبت به سایر انواع بیشتر است.

کاربرد: صنایع جوشکاری، برشکاری، پزشکی، آزمایشگاهی و صنعتی.

    سیلندرهای آلومینیومی:

ویژگی‌ها: سبک‌تر از سیلندرهای فولادی هستند و مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند. این ویژگی‌ها آن‌ها را برای حمل و نقل آسان‌تر و استفاده در محیط‌هایی که وزن اهمیت دارد، مناسب می‌سازد. معمولاً برای گازهایی با فشار متوسط تا پایین‌تر یا گازهای خاص پزشکی و غواصی استفاده می‌شوند.

کاربرد: تجهیزات پزشکی قابل حمل غواصی، کپسول‌های آتش‌نشانی، و برخی گازهای کالیبراسیون.

    سیلندرهای کامپوزیتی (فیبر کربن، فایبرگلاس و…):

ویژگی‌ها: جدیدترین نسل سیلندرها هستند و فوق‌العاده سبک و در عین حال بسیار مقاومند. این سیلندرها از لایه‌هایی از مواد کامپوزیت بر روی یک لایه داخلی فلزی (معمولاً آلومینیوم) ساخته می‌شوند. وزن کم آن‌ها، امکان حمل و نقل آسان‌تر و افزایش مدت زمان استفاده را فراهم می‌کند.

کاربرد: آتش‌نشانی (سیلندرهای تنفسی SCBA)، مسابقات اتومبیل‌رانی، هوافضا و کاربردهایی که وزن حداقل، فاکتور حیاتی است.

۲. دسته‌بندی بر اساس فشار کاری:

فشار گاز درون سیلندر، یکی از مهم‌ترین پارامترهاست که طراحی و ساخت سیلندر را تحت تأثیر قرار می‌دهد.

    سیلندرهای فشار بالا (High Pressure Cylinders):

ویژگی‌ها: طراحی شده‌اند تا گازها را تحت فشارهای بسیار بالا (مانند ۱۵۰ تا ۲۰۰ بار یا حتی بیشتر) ذخیره کنند. اکثر سیلندرهای صنعتی رایج (اکسیژن، نیتروژن، آرگون) در این دسته قرار می‌گیرند.

کاربرد: اغلب کاربردهای صنعتی و آزمایشگاهی.

 

    سیلندرهای فشار پایین (Low Pressure Cylinders):

ویژگی‌ها: برای گازهایی با فشار پایین‌تر مانند استیلن (که در حلال نگهداری می‌شود) یا پروپان و بوتان استفاده می‌شوند.

کاربرد: جوشکاری (استیلن)، گازهای سوختی (پروپان/بوتان در کپسول‌های خانگی).

۳. دسته‌بندی بر اساس نوع گاز ذخیره‌شده

شرکت‌هایی مانند سپهر گاز کاویان، طیف وسیعی از سیلندرهای حاوی گازهای مختلف را عرضه می‌کنند که هر یک ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند:

سیلندر گاز آرگون:

رنگ: سبز

ویژگی‌ها: آرگون یک گاز بی‌اثر است که با سایر مواد واکنش نمی‌دهد. در سیلندرهای فولادی تحت فشار بالا ذخیره می‌شود.

کاربرد: جوشکاری (به‌ویژه جوشکاری TIG و MIG برای محافظت از قوس و فلز مذاب)، برش پلاسما، آزمایشگاه‌ها، صنایع الکترونیک (به عنوان اتمسفر محافظ).

سیلندر گاز نیتروژن:

رنگ: طوسی گلویی مشکی.

ویژگی‌ها: نیتروژن نیز گازی بی‌اثر و غیرقابل اشتعال است و ۷۸ درصد هوای جو را تشکیل می‌دهد. در سیلندرهای فولادی با فشار بالا نگهداری می‌شود.

کاربرد: پوشش‌دهی در صنایع غذایی (برای جلوگیری از اکسیداسیون)، سیستم‌های تهویه مطبوع و تبرید (برای تست نشتی)، باد کردن لاستیک هواپیما و خودروهای مسابقه‌ای، پاکسازی خطوط لوله، لیزر برش.

سیلندر گاز اکسیژن:

رنگ: معمولاً سفید

ویژگی‌ها: اکسیژن گازی حیاتی و فعال است که باعث احتراق می‌شود. تحت فشار بالا در سیلندرهای فولادی ذخیره می‌گردد.

کاربرد: پزشکی (برای بیماران نیازمند اکسیژن‌تراپی)، جوشکاری و برشکاری با شعله (همراه با استیلن یا پروپان)، غواصی، کاربردهای صنعتی در فولادسازی و شیمیایی.

 

نکات مهم در نگهداری و ایمنی سیلندرها:

فارغ از نوع سیلندر و گاز، رعایت اصول ایمنی و نگهداری صحیح برای جلوگیری از حوادث احتمالی ضروری است:

حمل و نقل: همیشه با احتیاط و با استفاده از چرخ دستی‌های مخصوص حمل سیلندر.

ذخیره‌سازی: در محیط‌های خنک، خشک، دارای تهویه مناسب و دور از منابع حرارتی یا مواد قابل اشتعال. سیلندرها باید به صورت عمودی و با زنجیر یا بست به دیوار ثابت شوند.

شناسایی: هر سیلندر دارای برچسب مشخصات گاز، فشار کاری و تاریخ انقضا/بازرسی است که باید همواره قابل رؤیت باشد.

بازرسی دوره‌ای: سیلندرها باید به طور منظم توسط مراکز معتبر مورد بازرسی هیدرواستاتیک و تست‌های ایمنی قرار گیرند.

سیلندرهای گاز، اجزای جدایی‌ناپذیری از بسیاری از صنایع و حتی زندگی روزمره ما هستند. از اکسیژن حیاتی در بیمارستان‌ها گرفته تا آرگون مورد نیاز در جوشکاری‌های دقیق، هر گاز نیازمند محفظه‌ای ایمن و مناسب برای نگهداری است. شرکت‌هایی مانند سپهر گاز کاویان با ارائه طیف وسیعی از این سیلندرها، نقش مهمی در تأمین نیازهای مختلف بازار ایفا می‌کنند. با درک صحیح از انواع و کاربردهای این سیلندرها، می‌توان گامی مهم در جهت افزایش کارایی و البته، ارتقاء ایمنی برداشت.

 

سیلندرهای گاز سپهر گاز کاویان در صنایع و آزمایشگاه‌ها

شرکت سپهر گاز کاویان، نامی آشنا و معتبر در صنعت گاز کشور، با تمرکز بر تولید و تامین انواع گازهای خالص، ترکیبی و صنعتی، نقش کلیدی در توسعه و پیشرفت بسیاری از صنایع و تحقیقات آزمایشگاهی ایفا می‌کند. این شرکت با بهره‌گیری از دانش فنی روز و رعایت استانداردها ، به یکی از پیشروان این حوزه تبدیل شده است. در این مقاله، به بررسی انواع سیلندرهای گاز سپهر گاز کاویان، کاربردهای آن‌ها و اهمیت استانداردهای ایمنی در این صنعت خواهیم پرداخت.

 

سپهر گاز کاویان: پیشگام در کیفیت و استاندارد

شرکت سپهر گاز کاویان خود را به عنوان یک شرکت تخصصی در زمینه گازهای خالص آزمایشگاهی، گازهای ترکیبی، کالیبراسیون و انواع هیدروکربن‌ها معرفی می‌کند. این شرکت با دارا بودن گواهینامه ISO/IEC 17025 از مرکز ملی تایید صلاحیت ایران (NACI) در زمینه آزمون و کالیبراسیون، و همچنین داشتن آزمایشگاه مرجع اداره استاندارد، تعهد خود را به کیفیت و دقت در محصولات و خدمات نشان می‌دهد. این گواهینامه‌ها تضمین می‌کنند که محصولات این شرکت از بالاترین سطح کیفی برخوردار بوده و مطابق با دقیق‌ترین استانداردها تولید و عرضه می‌شوند.